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蒸汽疏水閥出現(xiàn)故障要如何處理

更新時間:2019-09-10   點(diǎn)擊次數(shù):1002次

蒸汽疏水閥的常見故障:
1、蒸汽疏水閥不動作,不排凝結(jié)水(由于配管或過濾器被雜質(zhì)堵塞,凝結(jié)水不能流入蒸汽疏水閥;發(fā)生水擊的浮球損壞,進(jìn)水不能上浮;用汽設(shè)備的壓力超過了疏水閥的工作壓力;蒸汽疏水閥安裝不合理;疏水閥后排出的凝結(jié)水量非常小、動作間隔時間長);
2、蒸汽疏水閥不關(guān)閉、噴放(連續(xù)排凝結(jié)水不關(guān)閉;水汽同排,閥芯與閥座間夾有異物,導(dǎo)向面夾有雜質(zhì);殼體出口附近有腐蝕穿孔;膜盒破損,雙金屬片產(chǎn)生變形;蒸汽疏水閥安裝錯誤);
3、泄漏蒸汽,關(guān)閉不嚴(yán)(墊片損壞,使蒸汽疏水閥閥體和閥蓋接合部位泄漏; 閥體或閥蓋滲漏是殼體鑄造砂眼);
故障處理方法:
1、清洗管路、過濾器及閥內(nèi)污物。;更換新浮球;更換更高工作壓力的蒸汽疏水閥或調(diào)整降低用汽設(shè)備的工作壓力;入口管中途不能有滯留凝結(jié)水的地方;更換成容量小的疏水閥。
2、更換排放能力大的蒸汽疏水閥;解體清洗,取出異物;解體補(bǔ)焊或更換腐蝕壞的殼體;更換破損的膜盒或失效的雙金屬片。
3、更換墊片,多次、均勻地?cái)Q緊中法蘭螺栓,防止圓周受力不均發(fā)生泄漏;應(yīng)補(bǔ)焊或更換掉有缺陷的殼體。

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